สิ่งที่จะให้ความสนใจเมื่อใช้เครื่องเจาะ PDC

อุตสาหกรรมน้ํามันและก๊าซ ไม่แปลกหน้ากับความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี ตลอดหลายปีมีนวัตกรรมหนึ่งที่โดดเด่น: บีทเจาะพอลิกริสตัลลีนไดมอนด์คอมแพคต์ (PDC) บีทเจาะพอลิกริสตัลลีนไดมอนด์คอมแพคต์ (PDC) บีทเจาะพอลิกริสตัลลีนไดมอนด์คอมแพคต์ (PDC) บีทเจาะพอลิกริสตัลลีนไดมอนด์คอมแพคต์ (PDC) บีทเจาะพอลิกริสตัลลีนไดมอนด์คอมแพคต์ (PDC) บีทเจาะพอลิกริสตัลลีนไดมอนด์คอมแพคต์ (PDC) บีทเจาะพอลิกริสตัลลีนไดมอนด์คอมแพคต์ (PDC) บีทเจาะพอลิกริสตัลลีนไดมอนด์คอมแพคต์ (PDC) บีทเจาะพอลิก (PDC) บีทเจาะพอลิก (PDC) บีทเจาะพอย่างไรก็ตามการใช้และบํารุงรักษาที่เหมาะสมเราอธิบายถึงข้อพิจารณาสําคัญที่มืออาชีพการเจาะต้องมีในใจเมื่อใช้เครื่องเจาะ PDC.

การเตรียมตัวก่อนลงหลุม

• ตรวจ สอบ ว่า เครื่อง บด ที่ ใช้ มา ก่อน มี ความ เสียหาย หรือ มี ฟัน หาย ไป หรือ ไม่ ตรวจ สอบ ว่า ไม่มี วัตถุ แข็ง แข็ง อยู่ ด้าน ด้าน ใต้ ของ ถ้ํา และ ทํา ความ สะอาด ด้าน ด้าน ใต้ ของ ถ้ํา หาก จําเป็น
• ตรวจสอบเครื่องเจาะ, วัดกว้างภายในและภายนอกของเครื่องเจาะ, ดูว่าฟันตัดได้รับความเสียหายหรือไม่, และติดตั้งจมน้ําตามความต้องการ.

ใส่ชุด

• ทําความสะอาดเส้นเจาะและใช้น้ํามันเส้น
• วางเครื่องเจาะและเครื่องตัดเข้าด้วยกันในเครื่องเติมแกนของเครื่องหมุน แล้วดึงเครื่องเจาะตามแรงหมุนที่แนะนําสําหรับเส้นที่เกี่ยวข้อง

ต่ําลง

• ถอดสกรีนออก และลดเครื่องเจาะให้ค่อยๆ
• ให้ความสนใจในส่วนบล็อกรูที่เกิดขึ้นเมื่อล้มเหลวออกครั้งล่าสุด เมื่อพบกับส่วนบดวงกว้างลดและการเบี่ยงเบนระหว่างการเจาะกล่องเจาะควรผ่านช้า ๆ และกล่องเจาะควรหมุน.

เรื่องการร้องเพลง

• เราไม่แนะนําเครื่องเจาะเพชรสําหรับ reaming แต่ถ้ามันเป็นสิ่งที่จําเป็นจริงๆ ใช้ความยืดหยุ่นสูงสุดและความเร็วหมุนต่ําเท่าที่จะเป็นไปได้ ปกครองมันต่ํากว่า 60 รอบ / นาทีและมีแรงดันการเจาะต่ํา 10 ~ 20KN.

ทําความสะอาดที่ล่างของบ่อ

• เมื่อเครื่องเจาะอยู่ใกล้กับพื้นของบ่อน้ํา, สามตัวสุดท้ายควรระบายที่ความเคลื่อนไหวใหญ่และลดลงช้า ๆ ด้วยความเร็วหมุน 40-60 รอบ / นาที.
• สังเกตตัวชี้วัดแรงหมุนและน้ําหนักของเครื่องหมุน เพื่อกําหนดว่าเครื่องเจาะได้ไปถึงด้านล่างของบ่อน เมื่อเครื่องเจาะสัมผัสกับด้านล่างของบ่อนดักขุดควรยกขึ้น 0.5 เมตร หมุนเวียนด้วยความยืดหยุ่นที่ใหญ่ และเปิดเครื่องเล่นด้วยความเร็วต่ําเป็นเวลา 5-10 นาที

กําหนดรูปแบบหลุมล่าง

• ปิดความเร็วที่กําหนดไว้ และลดเครื่องเจาะลงสู่พื้นของบ่อน้ํา
• ใช้น้ําหนักการเจาะ 10-20KN และความเร็วหมุน 60rpm เพื่อเจาะช้า ๆ อย่างน้อย 1 เมตรเพื่อสร้างรูปแบบรูด้านล่าง

การทดสอบอัตราการเจาะ

• หลังจากที่ทําแบบรูด้านล่างเสร็จแล้วสามารถเลือกผสมผสานความดันการเจาะและความเร็วหมุนที่แตกต่างกันได้ ภายในช่วงปารามิเตอร์การเจาะที่แนะนํา เพื่อดําเนินการทดสอบอัตราการเจาะจนกว่าจะพบอัตราการเจาะที่ดีที่สุดหากมีการเปลี่ยนแปลงการสร้างขึ้นในระหว่างการเจาะปกติ, การทดสอบความเร็วเจาะสามารถทําอีกครั้ง.

ระหว่างกระบวนการเจาะ

• หลังจากการทดสอบอัตราการเจาะเสร็จสิ้น การเจาะปกติสามารถดําเนินการตามปริมาตรที่ดีที่สุดมันจําเป็นต้องให้แน่ใจว่าความเคลื่อนไหวตอบสนองความต้องการและเครื่องเจาะถูกให้อาหารอย่างเท่าเทียมกัน.
• ถ้าการเจาะพบกับการสร้างแบบเดียวกันที่แข็งแรงขึ้น อัตราการเจาะจะลดลงอย่างมากสามารถใช้พารามิเตอร์ผสมผสานของน้ําหนักขั้นต่ําบนบิต และความเร็วหมุนขั้นต่ํา, หรือการทดสอบอัตราการเจาะเข้าไปสามารถนําไปดําเนินการอีกครั้งเพื่อได้รับอัตราการเจาะเข้าไปที่น่าพอใจมากขึ้น
• หากการเจาะพบกับชั้นระหว่างที่แข็งและเกิดการคลื่น ความดันการเจาะสามารถลดลงอย่างเหมาะสม และความเร็วหมุนสามารถลดลงในเวลาเดียวกันหลังจากที่ hard interlayer ถูกเจาะผ่าน, ปริมาตรปกติสามารถใช้ได้
• หากเกิดการคลื่นระหว่างการเจาะในระบบ homogeneous ที่เหมาะสม, วิธีการเพิ่มความเร็วหมุนโดยทั่วไปสามารถฟื้นฟูสภาพเจาะที่มั่นคง
• ในระยะหลังของการใช้งานของเครื่องเจาะ ปัด PDC จะสร้างระดับการใช้งานที่ใหญ่ขึ้น ทําให้มันยากสําหรับเครื่องเจาะที่จะตัดในการจัดตั้งน้ําหนักบนบิตสามารถเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสมเพื่อรักษาอัตราการเจาะที่สูงขึ้น.

ดึงออกจากหลุม

• เมื่อพบกับสถานการณ์ดังต่อไปนี้ ควรพิจารณาการดึงบิต:
• เมื่อการปรับเปลี่ยนลักษณะการสร้างเล็กน้อย แต่ ROP และทอร์คของเครื่องหมุนลดลงอย่างสําคัญ ความดันในท่อยืนจะเพิ่มขึ้น
• เมื่อความดันในท่อยืนเพิ่มขึ้นหรือลดลงอย่างสําคัญ
• เมื่อมีการสลิดสลิดหรือความช้าช้าต่อเนื่อง และความเร็วการเจาะกลไกต่ํามาก
• ในระยะหลังของการใช้เครื่องเจาะ หากลักษณะหินไม่เปลี่ยนแปลงอย่างสําคัญ และน้ําหนักบนเครื่องเจาะที่ใช้ค่อนข้างใหญ่ แต่ ROP ลดลงอย่างสําคัญ
• เมื่อค่าใช้จ่ายในการเจาะต่อเมตรสูงเกินไป

สิ่งอื่น ๆ ที่ควรสังเกต

• ป้องกันการคลื่นและการเจาะฉับพลัน
• ห้ามกดดันก่อน แล้วหมุน
• ตลอดเวลาให้ความสําคัญกับความดันของเครื่องปรับระบายน้ําเพื่อป้องกันการบดของกระปุก เพื่อไม่ลดอัตราการลดความเย็นและอัตราการกําจัดชิปของเครื่องตัด PDC
• เมื่อเจาะในส่วนที่มีการเจาะสูง ความเร็วเจาะต้องถูกควบคุมอย่างมีสติเพื่อไม่เร็วเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงการพบกับชั้นระหว่างที่แข็งแรงและความเสียหายของเครื่องตัด

สรุปคือ การใช้เครื่องเจาะ PDC เป็นการก้าวหน้าอย่างสําคัญในเทคโนโลยีเจาะ โดยให้ประสิทธิภาพและความทนทานสูงขึ้นความสําเร็จกับเครื่องมือที่ทันสมัยเหล่านี้ ขึ้นอยู่กับความใส่ใจอย่างละเอียดจากการเลือกบิตที่เหมาะสมกับสภาพภูมิศาสตร์ ไปจนถึงการติดตามปริมาตรการเจาะ บํารุงรักษาเครื่องตัด และการรับรองผลงานของไฮดรอลิกที่เหมาะสมทุกๆ ด้านมีบทบาทสําคัญในการบรรลุผลที่ดีที่สุดโดยการนําข้อคิดเหล่านี้มาใช้อย่างต่อเนื่องและระวังในการบํารุงรักษาของพวกเขา นักงานเจาะสามารถใช้ศักยภาพเต็มของเครื่องเจาะ PDC ทําให้การเจาะปลอดภัยกว่า,มีประสิทธิภาพมากขึ้น และมีประหยัดมากขึ้น